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随着技术和设备的创新与发展,工业废渣已经能够进行综合利用,其中应用比较多的是粒化高炉矿渣、钢渣、粉煤灰等。这些工业固体废弃物在经过专业的设备加工后,制成了高活性微粉,该微米级粉体可广泛应用于水泥工业生产中,代替等量的水泥熟料,提高水泥使用性能,降低水泥厂生产成本,提高经济社会效益。
磨细矿渣微粉生产工艺主要有3种:
1、采用球磨机,其中分为开路和闭路两种工艺。在制备矿渣微粉过程中,首先经过烘干机烘干,控制入磨水分≤2.0%。为防止矿渣微粉粘附于研磨体或衬板表层而降低粉磨效率,一般采取加入助磨剂的方式来分散粉体,消除静电吸附带来的不利因素。球磨系统的粉磨电耗较高,效率低,一般电耗≥70kWh/t。

2、采用立磨制备矿渣微粉。由于立磨工艺粉磨电耗低、产量高、运行平稳,目前在国内被广泛采用,粉磨电耗一般≤50kWh/t,是矿渣微粉制备的理想工艺。
3、采用辊压机终粉磨带打散分级、高细选粉机工艺,产量较高、系统粉磨电耗≤50kWh/t,但整个系统较前两种复杂些,采用企业较少。
河南红星机器集团,深入贴近市场,在企业自身良性发展的同时,以不断的科技创新满足矿山客户日益增长的发展需求。